隨著環(huán)保政策的加強(qiáng)和河沙采挖禁令的收緊，機(jī)制砂逐漸成為建筑用砂的主流。但很多加工設(shè)備和工藝的不完善使生產(chǎn)出的機(jī)制砂品質(zhì)低，質(zhì)量不過關(guān)，根本不能滿足高等級混凝土要求，賣不上價不說，還浪費(fèi)了石礦資源。本文分析一些實用的措施來控制機(jī)制砂的MB值和石粉含量，以便提高質(zhì)量。

    MB值，亞甲藍(lán)值，表示機(jī)制砂中的含泥量大小。TB10424—2018《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》對機(jī)制砂石粉含量的規(guī)定進(jìn)行了調(diào)整：當(dāng)機(jī)制砂MB值＜0.5時，石粉含量上限可達(dá)15%。例如，擁有良好礦山資源（見下圖）條件的砂石廠，采取措施控制機(jī)制砂MB值，投入少、回報快。

    從圖中可以看出，這兩座礦山整體性較好，無夾層，覆蓋層較薄，沒有較多風(fēng)化巖、泥塊等，這2處礦石廠擁有良好的資源條件。

    用挖掘機(jī)選取粒徑較大、潔凈度較好的干凈母巖進(jìn)行生產(chǎn)，在不改變工藝流程的情況下，與日常生產(chǎn)的機(jī)制砂進(jìn)行MB值試驗對比，多次試驗結(jié)果顯示，經(jīng)過母巖篩選的機(jī)制砂MB值為0.3~0.5，日常生產(chǎn)的機(jī)制砂MB值為1.0~1.3，MB值相差明顯。可見，除土處理對機(jī)制砂MB值的影響程度較大。

    除土處理主要包括以下幾方面：

 

（1）覆蓋層處理。

    覆蓋層中含植被、風(fēng)化巖顆粒及泥塊等多種雜質(zhì)。覆蓋層中的泥塊或單獨(dú)存在、或黏附于母巖，需盡量處理。此外，有些泥塊會滲入巖石，導(dǎo)致巖石表面產(chǎn)生苔蘚類植被與母巖融為一體，需人工清除。這些雜質(zhì)不僅影響機(jī)制砂中有害物質(zhì)含量，而且影響機(jī)制砂的MB值。

 

（2）母巖篩選。

    除一些植被根系外，母巖中較多雜質(zhì)都以細(xì)小顆粒狀態(tài)存在。見下圖：

    從中可以看出，泥土、風(fēng)化巖等多以細(xì)小顆粒形態(tài)存在于母巖中，一些粉末狀顆粒黏附于較大石塊表面。基于這些特點，可通過篩選對其清除，主要采取以下方式：

 

（3）母巖清洗。

    在覆蓋層處理和篩選后，再對母巖進(jìn)行清洗，洗掉黏附于母巖上的細(xì)小粉塵顆粒，將機(jī)制砂MB值控制在較理想的范圍。

    某砂石廠生產(chǎn)工藝流程見下圖：

    從中可以看出，該廠生產(chǎn)3種機(jī)制砂。第1種機(jī)制砂由經(jīng)過1次破碎的母巖篩分而成，第2種機(jī)制砂由1次破碎后的碎石和余料再次破碎篩分而成。對前2種機(jī)制砂取樣，進(jìn)行多次MB值試驗，測得第1種機(jī)制砂MB值為1.0~1.3，雨天生產(chǎn)的機(jī)制砂MB值可達(dá)1.6，而第2種機(jī)制砂MB值為0.4~0.6，兩者相差較大。

    原因在于母巖經(jīng)破碎、篩分后，更多泥粉、泥塊混入第1種機(jī)制砂中被篩分掉，一部分泥粉附著于碎石、余料，一部分泥塊混入碎石、余料，被再次破碎后存在于第2種機(jī)制砂中。相對于第1種機(jī)制砂，第2種的母巖經(jīng)過一次較徹底的振動除土，MB值大幅減小。

    洗砂機(jī)可洗掉部分機(jī)制砂中的小顆粒，也會沖走部分雜質(zhì)，而關(guān)鍵在于能控制機(jī)制砂中的石粉含量。

    有的砂石廠將1個振動篩當(dāng)作洗砂機(jī)，用以控制石粉含量；有的使用單獨(dú)的輪式洗砂機(jī)進(jìn)行石粉控制；有的認(rèn)為用單獨(dú)洗砂機(jī)控制效果不好，改用輪式、螺旋式洗砂機(jī)組合洗砂。通過洗砂機(jī)控制石粉含量，費(fèi)用投入少、占用場地面積小，且能有效控制石粉含量。

▲振動式洗砂機(jī)（又稱：脫水篩/細(xì)砂回收一體機(jī)）查看詳細(xì)參數(shù)


▲輪式洗砂機(jī) 查看詳細(xì)參數(shù)

▲螺旋洗砂機(jī) 查看詳細(xì)參數(shù)

    干法制砂區(qū)別于濕法和半干法生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵在于利用收塵設(shè)備處理石粉。收塵設(shè)備利用風(fēng)機(jī)吸收石粉，可通過調(diào)整設(shè)備功率改變風(fēng)力大小，對石粉進(jìn)行相對準(zhǔn)確的控制，其控制效果更有利于質(zhì)量穩(wěn)定性。