針對大理巖的破碎設備實驗報告

　　從破碎原理上講，物料破碎主要分擠壓、剪切型破碎和碰撞、打擊型破碎兩大類。從理論和工程實際使用情況看，擠壓、剪切型破碎設備（如顎破、旋四破、圓錐破等）破碎時不易造成過度粉碎，粉料少；碰撞、打擊型破碎設備（如反擊破、錘破、立式沖擊破、棒磨機等）破碎時破碎比大，產品細，粒形好，但易產生粉料。根據以上原理，為在更寬的范圍內進一步研究大理巖制砂工藝，以改善成品砂的質量，尤其是中間級配、石粉含量、細度模數等指標的改善，并提高制砂的成品率。

　　（1）、 試驗研究中碎圓錐破碎機在不同的排料口徑下，所生產原狀砂的細度模數、石粉含量、砂的顆粒級配變化情況，并根據試驗結果推斷使用圓錐破作為中碎破碎設備的可行性及進一步開展超細碎圓錐破制砂試驗的必要性。

　　（2）、試驗研究中碎反擊破碎機在不同的排料口徑或不同轉速下，所生產原狀砂的細度模數、石粉含量、砂的顆粒級配變化情況，并根據試驗結果使用反擊破作為中碎破碎設備的可行性及進一步開展反擊破制砂試驗的必要性。

　　（3）、試驗研究立軸破碎機在不同線速度、不同的鐵砧角度及不同進料量情況下，所生產原狀砂的細度模數、石粉含量、砂的顆粒級配變化情況，并根據試驗結果確定立軸破碎設備的最佳線速度、進料量和鐵砧角度。

　　多次試驗結果表明，不同類型的破碎設備在改變運行工況時，只對成砂率有影響，對原狀砂的級配和石粉含量影響不大。因此，對于大理巖，不論采用何種破碎形式或破碎工況，基本上很難對原狀砂的品質有質的改變，其主要原因是大理巖加工性能本身較差造成的。

　　相關設備：細碎機、磨粉機、振動篩、喂料機