一條高效、節能、環保的生產線不只僅依賴于高質量的破碎設備，更離不開各個設備之間杰出的聯接與協作，而要保持設備高效穩定的作業狀況，就有必要要做好日常的保護檢修作業。

 
　　之前我們介紹過常用的幾種破碎設備的操作保護事項：
 
　　1、設備的準備作業
 
　　1、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。
 
　　2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工時，應采納排水或降低地下水位的辦法，使基槽保持無水狀況。
 
　　3、鋪筑前，應安排有關單位一起驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質狀況，如有無孔洞、溝、井等。應在未做地基前處理完畢并辦理手續。
 
　　4、查看基槽、管溝的邊坡是否穩定，并鏟除基底上的浮土和積水。


　　2、操作留意事項
 
　　破碎生產線設備做好準備作業后，應按規定的開車次序操作。需要留意的有以下5個方面：
 
　　（1）發動主電機時應留意控制柜上的電流表，經過30-40s的發動高峰電流后，電流就會降到正常的作業電流值。
 
　　（2）在正常的作業過程中，也要留意電流不應較長時刻超越規定值。
 
　　（3）顎式破碎機正常作業后，就可開動給料機，并依據料塊的巨細和顎式破碎機作業狀況，調節給料機的轉帶以改動喂料量。一般，破碎腔中的物料堆積高度要超越破碎腔高度的2/3。料塊的直徑應不超越進料口寬度的50%-60%，這時顎式破碎機的出產能力較高。當料塊更大時，就會形成阻塞，影響正常出產。
 
　　（4）要謹防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭號）進入破碎機，避免損壞機器，當它們通過顎式破碎機時，則應當即通知下一崗位操作人員，并及時取出，避免進入第二級破碎機體系而形成事故。
 
　　（5）當電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續發動破碎設備。
 
　　3、維修保養要點
 
　　在破碎生產線中，運用頻率較高的當屬破碎設備。要想確保較高的出產效率和較長的運用壽命，生產線廠家有必要做好保養作業。
 
　　（1）破碎設備的軸承保養
 
　　破碎設備的軸承部位是較簡單損壞的，所以需要常常增加光滑油和光滑脂，才干確保軸承的運用壽命。
 
　　（2）破碎設備的日常保養
 
　　為確保破碎設備處于杰出的技術狀況，削減毛病停機時刻，進步完好率、利用率，有必要做到定期保養，甚至強制進行，正確處理保養和修理的聯系，不允許只用不養或是只修不養。
 
　　（3）破碎設備的光滑保養
 
　　常常留意和及時做好沖突面的光滑作業，可確保破碎設備的正常作業。加入軸承座內的光滑脂為容積的50-70%，每三個月有必要更換一次。如換油時應用清潔的汽油或煤油細心地清洗軸承滾柱的跑道等。
 
　　（4）生產線磨合期保養
 
　　砂石生產線上設備的聯接和協作是非常重要的，當用戶購買生產線設備到投入正常的運用，都需要一個較長的磨合期，例如，在給料和運送環節上，如果不能做到同步，就很簡單出現阻滯，或許輻射范圍太廣嚴重影響生產線的效率，對設備也會發作一些損害。
 
　　而多數用戶為了趕工期，忽視了一些在磨合期內應留意的細小部分，或許使機器長時刻超負荷運用，導致前期頻頻發作毛病，這不只影響了機器的正常運用，縮短運用壽命，而且還由于機器的損壞，影響了工程的進展。


　　4、安全出產制度
 
　　（1）每月對破碎生產線流程進行一次全面的安全出產大查看，對查看的成果進行匯總分析，擬定整改辦法，并由主管安全的部分寫成書面材料存檔待查。
 
　　（2）車間班組進行常常性的安全查看，發現問題及時報告領導和專業部分，迅速安排處理，決不允許帶"病"作業，確保破碎生產線全套設備的安全作業。
 
　　（3）關于生產線的電氣設備、破碎機械、運輸工具、防護用品等特別設備、用品和重要場所，每年請安全管理部分和專業技術人員進行專項查看。在查看中發現的問題要寫成書面材料，建檔備檢，并期限解決，確保安全出產。
 
　　（4）對防雨、防雷電、防中暑、防凍、防滑等作業進行季節性的查看，及時采納相應的防護辦法。
 
　　（5）節假日期間有必要安排專業安全管理人員值勤進行安全查看，同時裝備一定數量的安全保衛人員，搞好安全保衛作業。