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反擊式破碎機的安裝調試和試運行

      導讀反擊式破碎機是廠家裝配后成臺銷售供應的,當用戶收到機器后應及時對設備進行檢查和清點,以免在設備運輸過程中由于漏發而造成的損失。反擊式破碎機安裝調試和試運轉應注意以下十一點
一、安裝施工人員應熟悉本產品的結構、性能和技術要求,了解必要的操作規范,并事先制定合適的安裝工藝規程
二、安裝現場需有足夠起吊能力的吊裝設備;
反擊式破碎機
三、設備安裝前,設備基礎的預留空間和地腳螺栓預留孔的坐標位置應認真檢查,并應符合設備總圖及有關基礎設計資料的規定。設備的縱、橫基礎坐標(縱橫軸線)分別是反擊破設備的的中心線和轉子軸心線。各預留空間和地腳螺栓預留孔的中心位置偏差不得大于±10mm
四、機體安裝注意事項
1、機面要求平直,機體與基礎的相交面不得漏灰,地腳螺栓應反復緊固;
2、基礎下部應有足夠的空間,以便安裝輸送設備和設備檢修;
3、設備與基礎之間應填有吸振材料;
4、反擊破設備的電機位置可左右布置,常規產品在主機的右側,如有變化需在訂貨時告知供貨方。
五、在安裝、更換或調整反擊破板錘時,應注意板錘的稱重。對稱位置板錘重量差應控制到最小狀態。在第一次啟動之前和較長時間運行后,須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙。方法如下:用手轉動轉子,確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍。特別注意事項:新裝板錘在轉子上有時存在徑向串動間隙,故新機第一次使用(或新換板錘)后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm,以確保板錘與后反擊架不致于相碰。使用一段時間后,用戶方可根據使用需要,調小后反擊架與板錘的間隙。
六、為避免反擊式破碎機受到外來硬物的損傷。在機殼上需裝進料斗,同樣破碎后物料到皮帶輸送機的溜槽需安裝在破碎機出料口的下部。
七、反擊破試運行的準備工作
1、檢查并確認破碎機機體內沒有殘留金屬物品和任何其他物料;
2、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固;
3、檢查各檢修門是否密封,各門在關閉前應在其外沿四周抹一層較厚的潤滑油脂,使其關閉后有較好的氣密性;
4、檢查軸承內是否有適量的油脂。
 
反擊式破碎機現場
 
八、空負荷運轉
1、在啟動電動機試車前,宜先人工盤車實驗,確認無異常響聲后再空負荷啟動;
2、空負荷試車必須遵循先點動后連續的原則,確認無異常響聲后再空負荷試車;
3、空運轉時要求機器運轉平穩,無異常振動及聲響。空運轉試車連續時間不少于2小時,軸承溫度穩定,其溫升不超過30℃。
九、負荷試運轉
機器空負荷試車情況正常后,方可進行負荷試運轉。負荷試運轉的連續時間不少于4小時。
十、給料
本機必須采用送料裝置均勻連續給料,物料分布于轉子工作部分的全長上,這樣既保證生產能力,又可避免堵料、悶車和板錘、反擊襯板局部磨損現象,延長機器使用壽命。送料裝置電氣控制系統應與破碎機的電器控制系統連鎖。當破碎機超負荷時,輸送帶便可率先自動切斷電源,停止給料。
十一、破碎機停機
每次停機前應先停止進料工作,待破碎腔內的物料完全破碎后,方可切斷電源停機。負荷試運轉完成后,應對所有連接螺栓,地腳螺栓的緊固情況,板錘的定位情況、襯板固定情況進行檢查,并進行必要的調整。
      結束語:如果您掌握了以上十一點反擊破調試和試運轉注意事項后,你的反擊破生產線在日后的生產作業中將會事半功倍,大大提高了設備的工作效率,同時也大幅度提高了機器的產量和你的經濟效益,希望對砂石場老板有幫助,感謝你閱讀本文,轉載請注明文章出處:上海恒源官網

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關鍵詞標簽:反擊式破碎機,安裝調試,試運行



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