西蒙斯圓錐破碎機潤滑與維護

　　西蒙斯圓錐破碎機在運行過程中，相互接觸又有相對運動的表面之間會產生摩擦。克服摩擦需要消耗一定的功，使圓錐破碎機的效率降低。這些摩擦功轉化為熱量，對圓錐破碎機運行不利，摩擦又是零件磨損的根源之一。實踐證明，要改善零件表面的摩擦狀況，最有效的辦法是對圓錐破碎機進行合理的潤滑。這樣既能提高圓錐破碎機的效率，又能延長零件使用壽命，確保機器正常工作。

　　
        圓錐破碎機經常在較繁重條件下和不好的環境中工作。因此，經常保持潤滑系統油路暢通，油質清潔不滲不漏和正常運行，對于確保破碎機的工作是十分必要的。

　　圓錐破碎機采用稀油循環潤滑。國產圓錐破碎機的循環潤滑系統，參見有關文獻。它與西蒙斯破碎機潤滑系統基本相似，但比較陳舊落后，所以這里介紹后者。它有兩種潤滑系統：一種是油泵借助傳動軸的動力驅動，叫做整體式潤滑系統；另一種是油泵單獨驅動的潤滑系統（ 圖7-1）。大多數破碎機都配備油泵單獨驅動的潤滑系統。該系統在破碎機啟動前就可進行潤滑，是一種適應性強，易于控制的系統。 圖7-1所示為該破碎機稀油循環潤滑系統示意圖。潤滑油從油箱經過截止閥 （三個）被吸入油泵"（另一臺油泵是備用），然后經過截止閥進入過濾器' 中，再從兩個截止閥進入冷卻器，經過溫度開關、壓力開關、流量開關$（ 后，分兩路：一路進入偏心軸套下部沿主軸與錐襯套間隙、偏心軸套與直襯套間隙上升到頂端后落到錐齒輪上，然后由下部回油孔回到油箱去。

        與此同時，另一部分油沿主軸中小孔上升到球面軸承進行潤滑之后從軸承的回油孔落到錐齒輪上，回到油箱；再一路潤滑油從傳動軸架上的油孔進入，潤滑傳動軸承，經過小錐齒輪下部回油孔及傳動軸架上的加油孔，從回油管返回油箱。

　　控制潤滑系統油溫、油量和油壓對于保證潤滑系統和破碎機的正常工作是十分重要。