【破碎機配件】關于顎式破碎機錘頭以及耐磨塊的成分設計原理
顎式破碎機錘頭耐磨塊的成分規(guī)劃耐磨塊挑選C、Cr、Mo等為首要的合金化元素,各元素的首要效果為:C:碳是影響低、中合金耐磨鋼安排功能的關鍵元素,碳量不同可獲得硬度和耐性的不同匹配關系,低碳合金耐性較高而硬度低,高碳合金硬度高而耐性缺乏,中碳合金則有較高硬度和杰出耐性。錘頭耐磨塊中碳的質(zhì)量分數(shù)取為1.8%2.2%。

Mo:鉬在鋼中可以有效地細化鑄態(tài)安排,進步斷面的均勻性,避免回火脆性的發(fā)作,進步鋼的回火穩(wěn)定性,改進沖擊耐性;并使鋼的C曲線向右移,并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離,明顯進步鋼的淬透性,能進步鋼的強度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。
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Si:硅在鋼中首要起固溶強化效果,但過高的Si會使鋼的脆性添加,因而其含量取為0.2%0.5%。Cr:鉻在耐磨鑄鐵中起主導效果,它能部分溶于奧氏體中,推遲過冷奧氏體改變,添加鋼的淬透性,強化基體且不下降耐性;Cr具有較強的回火抗力,能使厚斷面的功能均勻;一起,當鉻碳比(Cr/C)大于5時,鑄鐵中構成M7C3型碳化物,使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物,具有較強的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而,錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
P、S:它們均是有害元素,在鋼中易構成晶界夾雜物,添加鋼的脆性,添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向,因而均要求小于0.04%。
Cu:銅不構成碳化物,以固溶態(tài)存在于基體中,可改進鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果,能進步淬透性和基體的電極電位,添加鋼的抗腐蝕性,這一點對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%~1.0%。
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關鍵詞標簽:顎式破碎機,錘頭耐磨塊,破碎機,破碎機錘頭
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