4個方面檢查破碎車間收塵效果是否做到位
隨著國家對環(huán)境保護要求的逐步提高,粉塵排放的標準也日益嚴格,破碎系統(tǒng)的收塵必須做好控制。采取什么措施來降低粉塵濃度呢?其實,破碎車間的收塵效果主要與以下幾點因素有關。
1、收塵設備規(guī)格和能力
首先,收塵風量必須能滿足收塵的要求。對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng),要求的收塵風量也是不一樣的,跟當?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P系:
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在南方多雨的地區(qū),物料中水分大,風量相對可以少些,北方就應相對大些;
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處理的物料中含泥土多的,干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多,風量就應大些,反之處理的物料比較純正,有一定硬度,產(chǎn)生的粉塵就少些,風量就可以小些。
據(jù)悉,當物料的水分小于2%時就會產(chǎn)生粉塵,水分達4%時,產(chǎn)生粉塵的量就大為減少,水分達8%時,幾乎沒有粉塵的排放。
這些因素在工程設計時一般都已經(jīng)考慮,使用時也不宜再做改動,但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。▲除塵器2,收塵點和氣流密封 其次,收塵效果與收塵點和氣流密封也有很大的關系,破碎機工作時在一定程度上起到類似風機的作用。空氣從進料端吸入,因此進料端吸入空氣入口的大小應加以限制,從而控制進風量。破碎系統(tǒng)的捕塵罩應盡量靠近揚塵點(破碎機下料口)。
3,排料溜子和出料皮帶的密度 破碎機的排料溜子與出料皮帶的密封很重要,尤其是排料溜子與出料皮帶后部的密封一定要加強,最好加設至少兩道橡膠簾。 破碎機排料篦子與出料皮帶有一定高差。經(jīng)破碎機篦縫排出的物料顆粒以很高的速度射出,在皮帶和出料口斜壁上彈跳折射,容易對皮帶造成損傷,還會造成料堆在皮帶寬度方向分布過寬,使皮帶導料槽的密封膠條和皮帶過快磨損。
4,轉(zhuǎn)子下方的風量和密度 介質(zhì)充填率是指磨礦介質(zhì)占磨機容積的百分數(shù)。在轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域,如果風機風量不夠或密封不好,此區(qū)域是正壓區(qū),高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所引起的鼓風效應會將含塵氣流導入破碎機后部,遠離捕塵點,從而降低收塵效果 現(xiàn)在破碎系統(tǒng)針對板喂機返料的收集普遍采取集料斗加溜子或刮板機加溜子,溜子與皮帶罩子連接,密封相對好些; 一般來說,轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域密封不好是破碎車間內(nèi)揚塵的主要原因之一。建議在出料口部位加設兼有導流和緩沖作用的傾斜擋板,具體操作見下圖。
5,性能分析 近幾年,國家對砂石礦山的環(huán)保要求越來越高,大家都深有感觸。而近期,在國務院辦公廳舉行的職業(yè)病防治政策吹風會上,國家衛(wèi)健委表示,2020年底前,將在礦山、冶金等重點行業(yè)開展粉塵危害專項調(diào)查與整治,可見粉塵治理已成為礦山污染治理的重點,大家要多加重視。(文章來源與網(wǎng)絡)
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關鍵詞標簽:收塵設備,破碎系統(tǒng),破碎機,粉塵,破碎機轉(zhuǎn)子
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