機制砂生產線的布局應遵循這四個原則,以提高生產效率。
一個好的機制砂出產工藝流程有必要充分考慮到工藝的可靠性、合理性、經濟性和匹配性,需求根據處理的巖石性質、處理規劃和制品骨料的要求規劃合理的工藝流程。那么工藝布置需求按照哪些準則考慮呢?下面給我們介紹出產工藝流程的4項準則:
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1、破碎比
破碎比指的是原料粒度和破碎后的產品粒度之比,破碎比常用來衡量破碎機的破碎作用。破碎比確定了破碎工藝的破碎段數,產品粒度越細,破碎的段數越多。
如果破碎環節無法達到要求的破碎比,會給下一級破碎帶來壓力,形成系統故障,降低運轉可靠性。因而破碎比的選擇和分配是需求注意的準則。
2、出產規劃
當機制砂出產線的規劃較大時,首要需求考慮的目標是經濟性。可供選擇的設備類型多,方案也多,在滿足需求的條件下選擇經濟性佳的方案能節約出產出資,降低出產成本,帶來可觀的經濟效益。
當機制砂出產線的規劃較小時,首要要考慮的就是出產線流程的簡單性和快捷性,盡量使用較少的破碎和篩分,達到所需求的出產要求。
3、產品的粒形與粒度
機制砂產品的粒形和粒度都是衡量產品質量的首要工藝目標,關于混凝土骨料來說,不僅對粒度有要求,其粒形的要求為立方體。不同破碎機出產的產品粒形有差別,產品的粒形和所選的破碎機功能以及破碎物料的性質相關。
4、破碎設備功能
破碎機設備的不同品種,其破碎工藝流程和產品粒度也有所不同。較高破碎比的破碎機能減少破碎段數;帶層壓破碎原理的破碎機出產出來的機制砂產品針片狀少;旋轉式破碎的破碎機出產出來的機制砂產品立方體多;立式沖擊破碎機中“石打石”的原理比“石打鐵”出產出來的粒形好,但制砂功率略低。
上述給我們介紹了制砂出產線出產工藝流程布置的4項基本準則,需求注意破碎比、出產規劃、產品的粒形和粒度以及破碎設備功能。在配置制砂出產工藝時需求注意這4點,進步出產線的出產功率和作用。
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