錘頭是破碎機中必不可少的配件，也是破碎機的主要易損耐磨件，根據破碎物料為破碎機選擇合適的錘頭是錘頭使用壽命的重要保障，除此之外，我們還能做些什么來延長錘頭使用壽命呢？
 

一.合理選擇錘頭材質

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭再使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。

   1.據沖擊載荷大小選擇錘頭材料

   2.根據物料特征選擇錘頭材料

   3.根據破碎機結構選擇錘頭材料

   4.根據經濟性選擇錘頭材料

在選用錘頭材質時，還應考慮到技術經濟效果，力爭做到質優價廉，具有市場競爭力。

二.合理預防錘頭的磨損

1. 為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質合金。

2. 錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。中鉻、高鉻材質錘頭不易修復。在吹頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成為為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質合金，而基礎合金為專用的高鉻鑄鐵。添加列立特時，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質顆粒。

3. 對破碎機轉子部的端部圓盤和中間圓盤進行改進，提高錘頭的利用率，相對延長錘頭的使用壽命。錘式破碎機可延續性的使用才是我們要做的重點，我們因為一個部件壞掉了就整個機械不再使用，這樣太浪費了，而且那些受傷的部分有時候經過救治還是能很好的再利用起來的。

    

      很大程度上，破碎機的錘頭決定的錘式破碎機的好壞，在選用錘頭材質時，還應考慮到技術經濟效果，力爭做到優質價廉，具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性，使生產廠易于組織生產與質量控制。上海恒源冶金設備有限公司常年來以精湛的技術贏得了廣大客戶的喜愛，以優秀的服務贏得了用戶的認可，我們將堅持為社會服務，為廣大用戶服務，時時刻刻的為老百姓服務。