粉塵布袋式脈沖除塵器的安裝和維護注意事項
脈沖袋式除塵器被廣泛應用于水泥、電力、鋼鐵、有色金屬、機械、化工、市政等很多行業及其上下游行業中。把握除塵器正確的安裝和維護辦法,有利于提高除塵器的實踐作業效率,降低其后期運用中的故障發生率。
脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰功能,克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,具有清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉安穩牢靠,經濟效益好。
同時,合理專業的保護,能促進除塵器能夠長期處于安穩、高效的運轉狀況。本文共享脈沖式布袋除塵器設備安裝及維護的主要問題。
一、脈沖袋式除塵器設備要點解析
1.鋼支架、底梁設備注意事項
在設備鋼支架時,應劃出柱、梁、兩端頭十字中心線,確保組裝尺度的良好性;
設備時應設置基準線,找正結束后進而用焊接辦法對支柱底板、預埋底板、鋼支架進行焊接,實踐操作中應嚴格遵守圖紙要求,確保結構強度;
底梁設備時應明確正確的設備次序,查看吊裝尺度,重視不同結構的有用焊接,提高設備精度。
2.底部支撐、灰斗設備注意事項
在灰斗內裝設暫時加固支撐,吊裝時,應留意灰斗下口的方向,不得裝錯。逐個將灰斗找正,使各灰斗出灰口法蘭標高在同一平面,然后將灰斗上口與底梁焊接。
灰斗與底梁的焊縫是設備查看重點,焊接質量、焊接氣密性有必要予以確保。
灰斗就位后,按圖紙要求設備底部支撐,中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線,留意支撐與連接板的連接長度應滿足圖紙要求,謹防呈現一頭長、一頭短的狀況。
3.花板及噴吹設備注意事項
花板用于懸掛布袋和袋籠,將殼體分紅上下兩部分,構成布袋室和凈氣室。花板是布袋除塵器設備的注意事項工序之一,有必要確保設備質量,確保花板平面度和同心度、焊接氣密性符合要求,確保氣密不得漏風。
噴吹設備是決定布袋除塵器技能功能優劣的主要因素設備,一般制成零部件出廠,噴吹設備現場組合設備時每一過程都有必要達到各自的技能、精度要求,才干確保設備后設備運轉平穩、阻力低、清灰效果好,有必要確保噴吹的設備質量,確保同一噴吹管口對準花板孔中心誤差和間隔,同時確保脈沖閥不漏風,啟停動作流暢。
4.布袋袋籠設備注意事項
布袋是布袋除塵器的關鍵部件,它的設備質量將直接影響到整個體系的功能。
設備前,應清除花板上的油漬、污漬和雜物,設備時應保護濾袋,遠離尖銳物和火源,與孔板接合氣密。
袋籠起到支撐布袋效果,設備前應查看籠子的平直,焊點結實、無脫焊、表面平滑,設備時留意保護布袋不受損壞,袋底不相互碰觸。
5.除塵器其它部分設備注意事項
1)長立柱及內部鋼支架設備。在設備的過程中,需求堅持實踐操作的規范性,優化其設備流程,重視立柱垂直度與柱距的實時調整,堅持其與短立柱的有用連接。
2)殼體墻板設備。從上到下設備墻板,重視殼體墻板焊接操作的規范性,確保氣密性滿足規劃要求。
3)氣密頂蓋及其它構件設備。在設備氣密頂蓋之前,需求采取有用辦法優化其吊裝操作。設備時氣孔門、氣密頂蓋、直梯等需求設置在合理的范圍內。
除此之外,需求對凈氣室保護板、凈氣室風擋、防雨蓋、樓梯平臺、殼體保溫等結構進行有用地設備。
二、脈沖袋式除塵器保護留意事項
1.落實慣例的保護作業
為了防止除塵設備受損,像溫度、壓力等重要的運轉數據都應進行經常性的查看,一切丈量設備和記錄儀都應參照操控設備的相關保護規程進行保護。
布袋除塵器阻力及進口煙氣溫度、清灰風機的運轉狀況都應作接連的記錄。
布袋除塵設備的保護大體上是按以下的程序進行但不僅限于這些。
2.在線檢修留意事項
運用多室除塵器的過程中,需求對凈氣室風擋進行有用地操控,確保除塵器在線檢修作業的順利開展;
在帶負荷作業中,為了確保氣室在線退出的安全性,需求降低鍋爐負荷;
在線檢修作業開始前應做好相關的安全查看作業;
布袋除塵器內開展檢修作業時,需求對室內環境進行必要的查看,消除其間或許存在的安全隱患,保護人員應穿好防護衣,確保實踐操作的安全性。
3.濾袋及袋籠更換留意事項
為了確保濾袋及袋籠的正常作業,需求明確二者的更換要點。
具體表現:
①查看濾袋的邊緣狀況,整理花板表面及孔口,確保濾袋設備的牢靠性;
②運用專業的技能手段對優化濾袋設備流程,避免受到其它要素的攪擾,運用新濾袋時應堅持清潔性;
③設置濾袋時應堅持其橢圓長軸方向與花板橢圓孔口長軸方向的一致性,確保濾袋的正常運用;
④在專業設備定位工具的支持下拆除袋籠,對袋籠功能牢靠性進行綜合地評價,消除相關的攪擾要素。
4.濾袋走漏性實驗保護留意事項
當將粉煤灰注入除塵器的入口(預涂灰)時,粉煤灰會順著阻力最小的路徑走,這樣就可以發現走漏點,例如:焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼彈性漲圈走漏等等。
確保盡量多的粉煤灰會附在濾袋上是十分重要的,因此實驗時首先應關閉布袋的清灰體系,投入粉煤灰應均勻且緩慢。在凈氣室查看完之后,可進入第二步,即手動打開吹掃脈沖查看只呈現在脈沖期間的走漏。
把握正確的設備辦法,加強對脈沖式布袋除塵器的專業保護,及時地發現并處理其運轉中存在的各類問題,才干完成對除塵器作業功能的改善。歡迎留言溝通你遇到的問題。
脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰功能,克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,具有清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉安穩牢靠,經濟效益好。
同時,合理專業的保護,能促進除塵器能夠長期處于安穩、高效的運轉狀況。本文共享脈沖式布袋除塵器設備安裝及維護的主要問題。

一、脈沖袋式除塵器設備要點解析
1.鋼支架、底梁設備注意事項
在設備鋼支架時,應劃出柱、梁、兩端頭十字中心線,確保組裝尺度的良好性;
設備時應設置基準線,找正結束后進而用焊接辦法對支柱底板、預埋底板、鋼支架進行焊接,實踐操作中應嚴格遵守圖紙要求,確保結構強度;
底梁設備時應明確正確的設備次序,查看吊裝尺度,重視不同結構的有用焊接,提高設備精度。
2.底部支撐、灰斗設備注意事項
在灰斗內裝設暫時加固支撐,吊裝時,應留意灰斗下口的方向,不得裝錯。逐個將灰斗找正,使各灰斗出灰口法蘭標高在同一平面,然后將灰斗上口與底梁焊接。
灰斗與底梁的焊縫是設備查看重點,焊接質量、焊接氣密性有必要予以確保。
灰斗就位后,按圖紙要求設備底部支撐,中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線,留意支撐與連接板的連接長度應滿足圖紙要求,謹防呈現一頭長、一頭短的狀況。
3.花板及噴吹設備注意事項
花板用于懸掛布袋和袋籠,將殼體分紅上下兩部分,構成布袋室和凈氣室。花板是布袋除塵器設備的注意事項工序之一,有必要確保設備質量,確保花板平面度和同心度、焊接氣密性符合要求,確保氣密不得漏風。
噴吹設備是決定布袋除塵器技能功能優劣的主要因素設備,一般制成零部件出廠,噴吹設備現場組合設備時每一過程都有必要達到各自的技能、精度要求,才干確保設備后設備運轉平穩、阻力低、清灰效果好,有必要確保噴吹的設備質量,確保同一噴吹管口對準花板孔中心誤差和間隔,同時確保脈沖閥不漏風,啟停動作流暢。
4.布袋袋籠設備注意事項
布袋是布袋除塵器的關鍵部件,它的設備質量將直接影響到整個體系的功能。
設備前,應清除花板上的油漬、污漬和雜物,設備時應保護濾袋,遠離尖銳物和火源,與孔板接合氣密。
袋籠起到支撐布袋效果,設備前應查看籠子的平直,焊點結實、無脫焊、表面平滑,設備時留意保護布袋不受損壞,袋底不相互碰觸。
5.除塵器其它部分設備注意事項
1)長立柱及內部鋼支架設備。在設備的過程中,需求堅持實踐操作的規范性,優化其設備流程,重視立柱垂直度與柱距的實時調整,堅持其與短立柱的有用連接。
2)殼體墻板設備。從上到下設備墻板,重視殼體墻板焊接操作的規范性,確保氣密性滿足規劃要求。
3)氣密頂蓋及其它構件設備。在設備氣密頂蓋之前,需求采取有用辦法優化其吊裝操作。設備時氣孔門、氣密頂蓋、直梯等需求設置在合理的范圍內。
除此之外,需求對凈氣室保護板、凈氣室風擋、防雨蓋、樓梯平臺、殼體保溫等結構進行有用地設備。
二、脈沖袋式除塵器保護留意事項
1.落實慣例的保護作業
為了防止除塵設備受損,像溫度、壓力等重要的運轉數據都應進行經常性的查看,一切丈量設備和記錄儀都應參照操控設備的相關保護規程進行保護。
布袋除塵器阻力及進口煙氣溫度、清灰風機的運轉狀況都應作接連的記錄。
布袋除塵設備的保護大體上是按以下的程序進行但不僅限于這些。
2.在線檢修留意事項
運用多室除塵器的過程中,需求對凈氣室風擋進行有用地操控,確保除塵器在線檢修作業的順利開展;
在帶負荷作業中,為了確保氣室在線退出的安全性,需求降低鍋爐負荷;
在線檢修作業開始前應做好相關的安全查看作業;
布袋除塵器內開展檢修作業時,需求對室內環境進行必要的查看,消除其間或許存在的安全隱患,保護人員應穿好防護衣,確保實踐操作的安全性。

3.濾袋及袋籠更換留意事項
為了確保濾袋及袋籠的正常作業,需求明確二者的更換要點。
具體表現:
①查看濾袋的邊緣狀況,整理花板表面及孔口,確保濾袋設備的牢靠性;
②運用專業的技能手段對優化濾袋設備流程,避免受到其它要素的攪擾,運用新濾袋時應堅持清潔性;
③設置濾袋時應堅持其橢圓長軸方向與花板橢圓孔口長軸方向的一致性,確保濾袋的正常運用;
④在專業設備定位工具的支持下拆除袋籠,對袋籠功能牢靠性進行綜合地評價,消除相關的攪擾要素。
4.濾袋走漏性實驗保護留意事項
當將粉煤灰注入除塵器的入口(預涂灰)時,粉煤灰會順著阻力最小的路徑走,這樣就可以發現走漏點,例如:焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼彈性漲圈走漏等等。
確保盡量多的粉煤灰會附在濾袋上是十分重要的,因此實驗時首先應關閉布袋的清灰體系,投入粉煤灰應均勻且緩慢。在凈氣室查看完之后,可進入第二步,即手動打開吹掃脈沖查看只呈現在脈沖期間的走漏。
把握正確的設備辦法,加強對脈沖式布袋除塵器的專業保護,及時地發現并處理其運轉中存在的各類問題,才干完成對除塵器作業功能的改善。歡迎留言溝通你遇到的問題。
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