對(duì)于機(jī)制砂生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，如果前期設(shè)計(jì)不合理，會(huì)直接影響后期生產(chǎn)。一條規(guī)范的機(jī)制砂生產(chǎn)線應(yīng)該要考慮哪些方面呢?機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)8個(gè)原則

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　　確定合理的粗破位置

　　結(jié)合企業(yè)已有礦山或新購(gòu)礦山的礦源品質(zhì)情況，計(jì)劃開(kāi)采年限要有長(zhǎng)期考慮;還應(yīng)考慮將砂石料廠布置在采石場(chǎng)附近，以便減少原料的運(yùn)輸距離，當(dāng)采石場(chǎng)和主要用戶相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜將粗破布置在采石場(chǎng)，經(jīng)粗破后的中間料經(jīng)過(guò)輸送設(shè)備送至主廠區(qū)繼續(xù)加工制造。

　　2

　　廠址選擇

　　(一)廠址須避開(kāi)爆破危險(xiǎn)區(qū)，安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，距離爆破點(diǎn)應(yīng)超 200♥。

　　(二)廠址宜靠近已有的交通運(yùn)輸?shù)缆贰⑺础㈦娫次恢谩?/span>

　　(三)廠址應(yīng)遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)或居民區(qū)。須設(shè)置在城鎮(zhèn)或居民區(qū)時(shí)，應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并保持必要的防護(hù)距離。

　　3

　　總平面設(shè)計(jì)

　　(一)滿足工藝、運(yùn)輸、防火、施工等有關(guān)規(guī)范或規(guī)定。

　　(二)在滿足工藝要求的前提下，總平面布置盡量緊湊，節(jié)約用地，同時(shí)應(yīng)留有設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的空間。

　　(三)充分利用現(xiàn)有地形進(jìn)行豎向設(shè)計(jì)，以減少土石方工程量，使破碎后的物料能自流或自流。

　　(四)粗破位置宜靠近料場(chǎng)來(lái)料方向，成品料場(chǎng)接近運(yùn)輸?shù)缆贰?/span>

　　(五)應(yīng)避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間，如須在上述地段布置時(shí)應(yīng)充分技術(shù)論證，并采取可靠的處理措施。

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　　電氣自動(dòng)化

　　電氣自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)應(yīng)采用先進(jìn)、可靠、自動(dòng)化水平較高的 DCS 或 PLC 控制系統(tǒng)，以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制等目的，并盡可能減少操作崗位定員，降低生產(chǎn)成本。

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　　建筑結(jié)構(gòu)

　　土建設(shè)計(jì)在滿足生產(chǎn)要求的前提下，生產(chǎn)設(shè)備盡可能露天布置，大限度節(jié)省土建工程造價(jià)。 建筑設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，注意車間的通風(fēng)、散熱、隔聲減震，采取防火、防爆、防水、防潮等技術(shù)措施。

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　　給排水及暖通

　　(一)骨料生產(chǎn)線的用水主要考慮噴霧除塵用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個(gè)方面。 排水系統(tǒng)采用雨水和生產(chǎn)、生活廢水分流制排水系統(tǒng)。

　　(二)在國(guó)家規(guī)定的采暖區(qū)，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮集中采暖。

　　(三)壓縮空氣站的設(shè)計(jì)能力，不僅考慮全廠各用氣點(diǎn)的用氣量總和，還要考慮到管道漏損及安全系數(shù)(1.2~1.3)等因素。

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　　礦山開(kāi)采

　　在礦山開(kāi)采方面,通過(guò)分析礦山勘探資料，根據(jù)礦體情況，制定礦山開(kāi)發(fā)利用方案，合理利用礦山資源，考慮復(fù)耕還林，避免不良地質(zhì)災(zāi)害，做到開(kāi)發(fā)利用、保護(hù)生態(tài)、資源節(jié)約、環(huán)境友好。

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　　生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)有很多人認(rèn)為是擺積木，這是一種簡(jiǎn)單的理解。 工藝設(shè)計(jì)首先要確定生產(chǎn)規(guī)模，進(jìn)行工藝平衡計(jì)算，合理確定工藝設(shè)備能力、運(yùn)轉(zhuǎn)率;進(jìn)行物料平衡計(jì)算，合理確定各種物料的儲(chǔ)存方式和儲(chǔ)存期;根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵的特點(diǎn)，確定除塵方案，進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，合理選擇除塵器。

　　分析礦石的含土量、硬度等特性，根據(jù)企業(yè)所在地區(qū)特點(diǎn)，通過(guò)方案比較，合理選擇除土、破碎、篩分、制砂、除塵、輸送等設(shè)備，工藝設(shè)計(jì)對(duì)全廠用電、用水、用氣進(jìn)行平衡，運(yùn)用系統(tǒng)理論，使機(jī)制砂石生產(chǎn)線每個(gè)環(huán)節(jié)的性能匹配達(dá)到佳，使整個(gè)生產(chǎn)線高效的運(yùn)行。