在實際使用中我們會發現洗砂機的產量達不到理想狀態，或者是使用一段時間后發現產量大不如前，如何才能提高洗砂機的產量呢？今天給大家分享十個方法，希望能幫助你提高產能。


1、安裝位置要合適
洗砂機安裝位置要平坦，基礎要足夠堅硬，一定不能安裝在容易塌方的水源地附近，那樣會容易造成砂石的二次污染；經過洗砂機清洗過的物料要有專門的堆放空間，并且做好防護措施，以防再度污染，同時保持整個現場的通暢，成品做到不過多堆放，以免影響運輸，降低洗砂機工作效率；另外要有充足的生產空間，確保物料運送和生產時能保持平穩；

2、砂子的含土量
原砂的質量將是影響洗砂機產量的決定性因素，比如砂子中的泥土、石塊、貝殼等雜質的多少，還有砂子的顆粒度大小都會影響到洗砂機的產量；

3、防止雜物進入洗砂機
砂的潔凈度和泥含量是導致洗砂機產量下降的原因之一，雜質會影響物料成品效果和洗砂效率，同時也一定要防止過硬的物體進入洗砂機導致磨損設備而影響生產效率；洗砂機在清洗過程中要避免雜質影響成品的清洗效果，另外還要防止硬度大的物料進入機器內部，對設備造成磨損，降低使用壽命。

4、洗砂機的質量
眾所周知，同樣的設備使用效果是和設備本身的質量息息相關的，由于設備質量的差異，給我們帶來的體驗和價值是不一樣的。洗砂機本身具有不同的型號，不同的生產效率，不同的廠家所生產的洗砂機設備具有一定的質量差異。


5、控制濃度到臨界值
洗砂機的臨界濃度最大，它的處理量也最高。它與分級粒度有關，而且也隨礦石密度和泥漿含量變化的；

6、合理控制洗砂機液位
因為如果液位太低，達不到洗砂效果；而如果液位太高的話，一浪費水資源、二也容易造成砂石物料外溢而影響產量；洗砂機的液位決定著洗砂機的清潔效率，有必要控制適當的液位以避免洗砂機的液位低，從而影響洗砂效率。

7、了解砂石的屬性
砂石屬性包括密度、硬度、含泥量、顆粒大小等，例如物料的密度和洗砂機的生產能力成正比；

8、操作工技術要合格
據統計，導致洗砂機效率低，由60%的原因是操作工誤操作失誤引起的，比如：給料不均勻，有時候多有時候少都會影響洗砂效果，所以一定要做好設備操作人員的培訓工作，使其了解洗砂機的工作原理、性能特點及各種注意事項；

9、日常檢查要到位
洗砂機應定期保養，使其保持一個良好的工作狀態，這是保證產量的前提。日常檢查包括：
（1）軸承和減速器要確保潤滑油充足和干凈，還要定期檢查洗砂機內部的磨損程度，這樣能保證輪斗內、下料口和儲水箱等無殘余雜質，平時維保人員一定要做好日常檢查和維保工作；
（2）洗砂機使用后要及時的清洗，要養成及時清潔的良好習慣，洗砂機經過一段時間后容易導致洗砂機管堵塞。因此必須及時清洗，洗砂機的所有部件都應清洗和干燥放置；
（3）及時維護除銹，洗砂機的鋼鐵材質以及露天工作的環境要求要及時做好除銹和防銹工作，洗砂機長時間與水接觸，如果不及時處理，可能導致設備零件生銹，運行不靈活，影響設備正常運行效率；
（4）定期觀察洗砂機的內部磨損情況，如發現洗砂機零件磨損影響生產運行，必須及時修理或更換；
（5）軸承是洗砂機最重要的零件，同時也是易損壞的零件。一般一至兩個月要檢查一次，磨損嚴重時要立即更換；
（6）洗砂機還要定期進行潤滑工作，使用指定規格品牌的潤滑油進行潤滑，一定要加足潤滑脂，調節好減速器和地腳螺栓堅固，如果齒輪潤滑油不足或齒輪間距變化會導致噪音很大，長期下去會減少洗砂設備的使用壽命；
（7）一般情況下，洗砂機使用3-6個月后，需要對減速箱進行清洗換油；使用6-12個月后，需要對軸承座進行更換潤滑脂。具體的情況還需看機器的磨損程度以及個人的使用方法。

10、定期檢查及避免進料口堵塞
洗砂機進料口堵塞會影響砂石生產線的工作效率。在洗砂機使用過程中出現進料口堵塞有四個關鍵因素：
（1) 洗砂機出料口堵塞，是出料管不通暢導致旋流器堵塞，應該及時清理送風口，變更輸送設備，調整進料速度，使洗砂機正常運行；
（2) 洗砂機篩板折斷老化：需要定期更換老化的篩網，使洗砂機保持良好的工作狀態，出砂量應和設備的功率相匹配，需要定期檢查篩網；
（3) 物料含水量過大，如果物料含水量過大，容易黏在進料口處，不定期清理就可能導致進料口堵塞，因此需要控制好砂石骨料的含水量，及時清理進料口處的砂石物料；
（4) 輸送帶送料速度快，不同型號的洗砂機有不同的生產標準，如果速度過快洗砂機處理速度跟不上就會導致進料口堵塞；這種情況下應隨時關注洗砂機的進料過程，注意電流表指針的變化，指針偏轉角度過大說明進量較大，長時間超負荷運行容易燒壞電機，調整合適的輸送帶傳送速度。

在長時間的生產運行中，日常不可避免會出現一些問題影響洗砂效果，要想提高洗砂機的工作效率，小編在此提醒還需注意洗砂機平常的細節問題。好了，以上就是怎么提高洗砂機產能的十大方法，更多洗砂機的問題，歡迎留言咨詢我們，感謝關注！